麻家梁煤业公司创新机电设备“网格化”安全管理科学布局“点”“格”“网”“系”

　　麻家梁煤业公司大力推行设备包保网格化，实行差异化管理，明确监管人、检查方式、检查周期和考核规定，细化网格单元内容，将单元内每一台设备、每一个设施都明确到单位、落实到个人，形成区域有网、网中有格、格中定人、人负其责的立体式、无缝隙的网格化管理体系，科学布局点、格、网、系四级防爆检查管理体系。

　　为了更加有效推行网格化管理，该公司建立了《机电设备网格化管理开盖自检台

　　》《防爆电气（器）设备网格化管理开盖自检台账》，明确设备检查时间、设备编号、设备所在具置、存在问题、检查人、销号时间等相关信息，做到人手一册、一队一账，确保每台设备、每次检查有记录、有痕迹、有效果。

　　在检查督查方式上，他们采用互检、自检、抽检的形式，每月抽调队组电工、机电管理部人员带队进行交叉互检，每次开盖抽检率不得低于30%。每月基层队组对所属范围内的电气设备、五小电气进行全覆盖自检，并将自检情况向业务部室备案。业务部门分管干部每月抽检队组（地点）不得少于2次，每次开盖抽检电气设备不得少于10台，每个头面设备检查完成后，形成问题整改清单，实行跟踪销号管理，做到层层反馈、层层推进、层层尽责，确保机电设备检修、检查落实落细。

　　通过明确网格化管理体系，坚持定人、定岗、定责，做到安全工作全覆盖、安全责任全员化、安全管理全过程的管理方法，实现安全生产管理无漏洞、责任落实无盲区、安全检查无缝隙的工作模式，规范化安全管理的长效机制，保障企业安全生产。